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Boas Práticas De Fabricação
Boas Práticas De Fabricação
As Boas Práticas de Fabricação (BPF’s), consistem em um conjunto de normas e procedimentos exigidos pela legislação, que garantem a qualidade e segurança de produtos durante o processo de produção. Incluem pontos como higiene, organização, controle de qualidade e treinamentos rotineiros de funcionários. As BPF’s são essenciais para assegurar que os produtos atendam aos padrões exigidos pelo mercado e as diretrizes sanitárias, fortalecendo assim a confiabilidade dos produtos e serviços oferecidos pela cooperativa. Desta forma faz-se possível garantir a satisfação e segurança dos consumidores, reduzindo o risco de contaminação e desperdício, promovendo uma produção mais eficiente e segura.
Programa 5s - Varejo
Programa 5s - Varejo

O programa 5S é uma metodologia de gestão que visa a melhoria contínua do ambiente de trabalho, aumentando a eficiência e a qualidade dos processos. O nome "5S" refere-se às cinco etapas que compõem o programa, cada uma iniciada pela letra "S" em japonês:
1.    Seiri (Senso de Utilização): Consiste em separar o que é necessário do que não é, eliminando itens desnecessários do ambiente de trabalho. Isso significa manter apenas ferramentas e materiais essenciais.
2.    Seiton (Senso de Organização): Refere-se à organização dos materiais e ferramentas, garantindo que tudo esteja em seu devido lugar. Isso facilita o acesso e reduz o tempo perdido na busca por itens.
3.    Seiso (Senso de Limpeza): Envolve a limpeza regular do ambiente, equipamentos e ferramentas. Um espaço limpo não apenas melhora a segurança, mas também contribui para a qualidade do produto.
4.    Seiketsu (Senso de Saúde e Segurança): Um ambiente limpo e organizado contribui significativamente para a saúde e segurança dos trabalhadores. Reduzir a desordem e manter as áreas de trabalho limpas diminui o risco de acidentes e contaminações.
5.    Shitsuke (Senso de autodisciplina): Refere-se à manutenção e à disciplina para seguir as normas estabelecidas. Isso envolve treinamento contínuo e a conscientização da equipe sobre a importância do 5S.
A implementação do programa 5S não só melhora a eficiência operacional, mas também contribui para a segurança dos colaboradores e a qualidade do produto, resultando em maior satisfação dos clientes.
 
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